Epojet este o rășină epoxidică bicomponentă superfluidă, pentru injectări și ancorări.
Domenii de utilizare
- Repararea monolitică a structurilor ce prezintă crăpături sau fisuri cauzate de încărcări foarte mari, impact accidental sau cutremure.
- Lipirea și consolidarea structurilor prin injectări la presiune redusă.
- Ancorarea de precizie a structurilor metalice.
Exemple tipice de aplicare
- Repararea structurală a grinzilor, stâlpilor și pardoselilor fisurate, prin injectare la presiune redusă.
- Consolidarea grinzilor și pardoselilor prin injectare și metoda béton plaqué, atunci când plăcile ce urmează a fi lipite sunt prevăzute cu flapsuri laterale și este imposibil de aplicat direct Adesilex PG1 sau Adesilex PG2.
- Repararea și impermeabilizarea fisurilor la rezervoare, bazine sau canale.
- Repararea, prin injectare, a elementelor de fațadă, straturilor de acoperire ale pereților și elementelor arhitecturale inconsistente.
- Injectări cu rol de protecție pentru cablurile post-comprimate.
- Consolidarea structurală și restaurarea construcțiilor civile și industriale ce prezintă semne de fisurare.
- Etanșarea fisurilor în șape pe bază de ciment.
- Consolidarea și restaurarea, prin injectare, a structurilor din beton degradate de mișcări seismice sau impact mecanic.
- Ancorarea structurilor metalice.
Caracteristici tehnice
Epojet este un adeziv epoxidic bicomponent, fără solvent. Cele două părți predozate (componenta A = rășina și componenta B = întăritorul) trebuie amestecate împreună înainte de utilizare. Odată amestecate, Epojet devine un lichid cu o vâscozitate foarte redusă, ce poate penetra cu ușurință chiar și microfisurile.
Epojet polimerizează fără contracții și, odată întărit, este impermeabil. Are proprietăți de izolare foarte bune și rezistențe mecanice ridicate. Mai mult, aderă perfect pe beton și metal.
Epojet îndeplinește cerințele normei EN 1504-9 („Produse și sisteme pentru protecția și repararea structurilor din beton”), cerințele minime ale normei EN 1504-5 („Injectări în beton”) și cerințele minime ale normei EN 1504-6 („Ancorarea armăturilor din oțel”).
Recomandări
- Nu folosiți Epojet la temperaturi mai mici de +5°C.
- Nu aplicați Epojet pe suprafețe ude.
- Nu aplicați Epojet pe suprafețe cu praf, instabile sau inconsistente.
- Nu folosiți Epojet pentru etanșarea rosturilor de dilatare.
Mod de aplicare
Pregătirea suportului
Înainte de injectarea cu Epojet, betonul trebuie să fie perfect curat și solid. Îndepărtați părțile friabile sau dezagregate, praful, laptele de ciment sau vopseaua prin sablare sau periere. Betonul saturat cu ulei sau grăsime trebuie complet demolat.
Poziționarea plăcilor de oțel și injectarea
Îndepărtați orice urmă de rugină sau grăsimi prin sablare cu nisip până când se ajunge la metalul sănătos, alb (SA 2½), sau, dacă este necesar, cu hârtie abrazivă, apoi degresați cu solvenți. Odată ce aceste proceduri pregătitoare au fost efectuate, fixați plăcile de oțel cu conexpanduri și apoi etanșați injectoarele cu Adesilex PG1 sau Adesilex PG2.
Etanșarea fisurilor prin injectare
Efectuați o serie de găuri de 8-9 mm diametru de o parte și de alta a fisurii, direcționate astfel încât să intersecteze aceeași fisură. Suflați aer comprimat prin cavități, astfel încât să se înlăture praful format în timpul forării orificiilor. Inserați injectoarele potrivite în găuri și etanșați întreaga lucrare cu Adesilex PG1 sau Adesilex PG2.
Dacă găurile nu pot fi forate din cauza lipsei spațiului, folosiți injectoare cu cap plat, fixate direct în fisură cu conexpanduri sau etanșate direct cu Adesilex PG1 sau Adesilex PG2. Așteptați până când Adesilex PG1 sau Adesilex PG2 s-a întărit (cel puțin 12 ore), apoi injectați aer comprimat pentru a vă asigura că sistemul de injectare este complet liber.
Prepararea produsului
Cele două componente ale Epojet trebuie amestecate împreună. Turnați componenta B în componenta A și amestecați manual folosind o mistrie (pentru cantități mici) sau un mixer setat la o turație redusă (pentru cantități mari), evitând formarea bulelor de aer în interiorul amestecului, până când amestecul devine complet omogen.
Nu folosiți cantități parțiale ale componentelor, pentru că acest lucru poate duce la o modificare a raportului de amestecare, ce poate cauza o întărire incompletă a Epojet. Dacă sunt necesare cantități parțiale, folosiți un cântar electronic de mare precizie.
Aplicarea produsului
Injectați Epojet imediat după prepararea sa, cu o pompă adecvată, începând de la tubul/injectorul poziționat cel mai jos. Injectați până când rășina refulează pe tubul/injectorul de mai sus. Închideți tubul/injectorul de jos și continuați injectarea până când întreaga fisură este etanșată. Fisurile orizontale pot fi etanșate simplu, doar prin turnarea de Epojet direct în fisură.
Epojet trebuie folosită în 40 de minute de la preparare la +23°C. Evitați folosirea Epojet când temperatura exterioară și cea a stratului suport este mai mică de +5°C.
Curățare
Uneltele folosite la prepararea și aplicarea Epojet se recomandă a fi curățate cu un solvent (alcool etilic, toluen etc.) înainte de întărirea produsului.
Consum
- Etanșarea fisurilor: 1,1 kg/l de cavitate ce trebuie umplută.
- Lipirea beton–oțel: 1,1 kg/m² per mm de grosime.
Ambalaj
Kituri de 4 kg (componenta A: 3,2 kg – componenta B: 0,8 kg); kituri de 2,5 kg (componenta A: 2 kg – componenta B: 0,5 kg).
Depozitare
24 de luni depozitat în ambalajul original. Păstrați produsul depozitat într-o zonă cu o temperatură nu mai mică de +5°C.
Instrucțiuni de siguranță la preparare și aplicare
Când produsul reacționează, acesta generează o căldură considerabilă. După amestecarea componentelor A și B, vă recomandăm să aplicați produsul cât mai curând posibil și să nu lăsați niciodată recipientul nesupravegheat până la golirea completă a acestuia. Instrucțiuni pentru utilizarea în siguranță a produselor noastre pot fi regăsite în ultima versiune a Fișei de Securitate, disponibilă pe website-ul www.mapei.com.
Produs destinat uzului profesional.
Date tehnice (valori caracteristice)
Date de identificare a produsului
Consistență: lichid (comp. A și comp. B)
Culoare: galben transparent
Densitate: comp. A: 1,15 kg/l; comp. B: 1,00 kg/l
Vâscozitate Brookfield: comp. A: 500 mPa·s; comp. B: 320 mPa·s (rotor 2 – 20 rot.)
Date despre aplicare (la +23°C – 50% U.R.)
Raport amestec: componenta A : componenta B = 4 : 1
Consistență amestec: lichid fluid
Culoare amestec: galben transparent
Densitate amestec: 1,14 kg/l
Vâscozitate Brookfield: 380 mPa·s (rotor 2 – 5 rot.)
Timp de lucrabilitate: 40 min la +23°C; 20 min la +30°C
Timp de priză: 4 h la +23°C; 3 h la +30°C
Temperatura de aplicare: de la +5°C la +30°C
Întărire finală: 7 zile
Performanțe finale
Aderență la tracțiune (EN 12618-2): îndeplinește cerințele
Aderență la forfecare înclinată (EN 12618-3): îndeplinește cerințele
Contracții volumetrice (EN 12617-2): 1,9% (cerință: < 3%)
Temperatura de tranziție vitroasă (EN 12614): ≥ +45°C
Injectabilitate într-o coloană de nisip (EN 1771): 4 min (uscat și umed); tracțiune indirectă: 14 N/mm² (uscat), 11 N/mm² (umed)
Durabilitate (cicluri îngheț/dezgheț și ud/uscat) (EN 12618-2): îndeplinește cerințele
Dezvoltarea rezistenței la tracțiune la +5°C (EN 1543): > 4,9 N/mm²
Alunecare – deplasare sub o încărcare de 50 kN pentru 3 luni (EN 1544): 0,46 mm (cerință: ≤ 0,6)
Rezistența la alunecare a barelor de armătură – deplasare sub o încărcare de 75 kN (EN 1881): 0,58 mm (cerință: ≤ 0,6)
Rezistență la compresiune (EN 12190): 95 N/mm² (după 7 zile)
Rezistență la tracțiune (EN ISO 527): 44 N/mm²
Modulul de elasticitate la tracțiune (EN ISO 527): 3.400 N/mm²
Alungirea la rupere (EN ISO 527): 1,0%
Reacție la foc (EN 13501-1): Euroclass E
