Epojet LV este o rășină epoxidică bicomponentă, cu vâscozitate foarte redusă, pentru injectarea în microfisuri, chiar și pe suprafețe umede.
Domenii de utilizare
Etanșarea monolitică a fisurilor. Lipirea plăcilor din oțel pe beton (béton plaqué) prin injectare la presiune redusă.
Exemple tipice de aplicare
- Repararea structurală a grinzilor, stâlpilor și pardoselilor fisurate prin injectare la presiune redusă.
- Consolidarea grinzilor și pardoselilor prin injectare cu metoda béton plaqué, atunci când plăcile ce urmează a fi lipite sunt prevăzute cu flapsuri laterale și este imposibil de aplicat Adesilex PG1 sau Adesilex PG2.
- Repararea elementelor de fațadă, straturilor de acoperire ale pereților și elementelor arhitecturale inconsistente.
- Consolidarea structurală și restaurarea construcțiilor civile și industriale, precum și a lucrărilor subterane ce prezintă microfisuri.
- Etanșarea fisurilor în șape pe bază de ciment.
- Restaurarea, prin injectare, a structurilor din beton degradate de mișcări seismice sau impact mecanic.
Caracteristici tehnice
Epojet LV este un adeziv epoxidic bicomponent. Cele două părți predozate (componenta A = rășina și componenta B = întăritorul) trebuie amestecate împreună înainte de folosire. Odată amestecate, Epojet LV devine un lichid foarte fluid ce poate penetra cu ușurință chiar și microfisurile.
Epojet LV polimerizează fără contracții și, odată întărit, este impermeabil și rezistent împotriva agenților chimici prezenți în atmosferă. Are, de asemenea, proprietăți dielectrice foarte bune și rezistențe mecanice ridicate.
Epojet LV respectă directivele normei europene EN 1504-9 („Produse și sisteme pentru protecția și repararea structurilor din beton”) și cerințele normei europene EN 1504-5 („Injectări în beton”).
Recomandări
- Nu folosiți Epojet LV la temperaturi mai mici de +10°C.
- Nu aplicați Epojet LV pe suprafețe cu praf, friabile sau inconsistente.
- Nu folosiți Epojet LV pentru etanșarea rosturilor de dilatare.
Mod de aplicare
Pregătirea suportului
Înainte de injectarea produsului, suprafața betonului trebuie să fie perfect curată și solidă.
Etanșarea fisurilor prin injectare
Faceți o serie de găuri cu diametrul de 8-9 mm pe laturile fisurilor, direcționate astfel încât să intercepteze aceleași fisuri. Suflați cavitățile cu aer comprimat pentru a elimina tot praful format în timpul forajului. Introduceți tuburile de injecție corespunzătoare în găuri și etanșați întreaga suprafață de lucru cu Adesilex PG1 sau Adesilex PG2.
În cazul în care nu este posibil să se facă găuri deoarece fisurile sunt foarte mici și răspândite în tot betonul, utilizați injectoare cu capăt plat și fixați-le pe beton peste fisuri cu dopuri de expansiune sau cu Adesilex PG1 sau Adesilex PG2. Așteptați până când Adesilex PG1 sau Adesilex PG2 s-a întărit (cel puțin 12 ore), apoi injectați aer comprimat pentru a vă asigura că sistemul de injecție este complet liber.
Poziționarea plăcilor de oțel și injectarea
Curățați orice urmă de rugină sau grăsimi prin sablare cu nisip până când se ajunge la metalul sănătos, alb (SA 2½). Odată ce aceste proceduri pregătitoare au fost efectuate, fixați plăcile de oțel cu conexpanduri. Poziționați injectoarele în spațiul dintre structură și placă și etanșați cu Adesilex PG1 sau Adesilex PG2. După ce Adesilex PG1 sau Adesilex PG2 s-a întărit, injectați Epojet LV prin injectoare.
Prepararea produsului
Cele două componente ale Epojet LV trebuie amestecate împreună. Turnați componenta B în componenta A și amestecați manual folosind o mistrie (pentru cantități mici) sau un mixer setat la o turație redusă (pentru cantități mari), evitând pătrunderea aerului în interiorul amestecului, până când amestecul devine complet omogen.
Nu folosiți cantități parțiale ale componentelor, pentru că acest lucru poate duce la o modificare a raportului de amestecare, ce poate duce la o întărire incompletă a Epojet LV. Dacă sunt necesare cantități parțiale, folosiți un cântar electronic de mare precizie.
Aplicarea produsului
Injectați Epojet LV imediat după prepararea sa cu o pompă adecvată, începând de la injectorul poziționat cel mai jos. Injectați până când rășina refulează pe injectorul de mai sus. Închideți injectorul de jos și continuați injectarea până când întreaga fisură este etanșată. Fisurile orizontale pot fi etanșate doar prin turnarea Epojet LV direct în fisură.
La +23°C, Epojet LV trebuie folosită în 35 de minute de la preparare. Evitați folosirea Epojet LV când temperatura exterioară și cea a stratului suport este mai mică de +10°C.
Curățare
Datorită aderenței puternice a Epojet LV, se recomandă spălarea uneltelor de lucru cu un solvent (alcool etilic, toluen etc.) înainte de întărirea produsului.
Consum
- Etanșarea fisurilor: 1,1 kg/l de cavitate de umplut.
- Lipirea beton–oțel: 1,1 kg/m² pentru fiecare 1 mm grosime.
Ambalaj
Kit de 5 kg (componenta A: 4 kg – componenta B: 1 kg).
Depozitare
24 de luni dacă este depozitat în ambalajul original. Păstrați produsul depozitat într-o zonă cu o temperatură nu mai mică de +5°C.
Instrucțiuni de siguranță la preparare și aplicare
Instrucțiuni pentru utilizarea în siguranță a produselor noastre pot fi regăsite în ultima versiune a Fișei de Securitate, disponibilă pe website-ul www.mapei.com.
Produs destinat uzului profesional.
Date tehnice (valori caracteristice)
Date de identificare a produsului
Consistență: lichid (comp. A și comp. B)
Culoare: galben transparent
Densitate: comp. A: 1,1 kg/l; comp. B: 0,98 kg/l
Vâscozitate: comp. A: 300 mPa·s; comp. B: 25 mPa·s
Date despre aplicare
Raport amestec: componenta A : componenta B = 4 : 1
Culoare amestec: galben transparent
Consistență amestec: lichid foarte fluid
Densitate amestec: 1,1 kg/l
Vâscozitate Brookfield: 140 mPa·s (rotor 1 – 50 rpm)
Timp de lucrabilitate (EN ISO 9514): 35 min la +23°C; 15 min la +30°C
Timp de priză: 7-8 h la +23°C; 2-3 h la +30°C
Temperatura de aplicare: între +10°C și +35°C
Întărire finală: 7 zile
Performanțe finale
Aderență prin tracțiune (EN 12618-2): îndeplinește specificațiile
Aderență prin forfecare înclinată (EN 12618-3): îndeplinește specificațiile
Contracție volumică (EN 12617-2): 2,1% (cerință: < 3%)
Temperatura de tranziție vitroasă (EN 12614): > +40°C
Injectabilitate în coloane de nisip uscat și umed (EN 1771): 1 min 30 s; tracțiune indirectă: 11 N/mm² (uscat), 10 N/mm² (umed)
Durabilitate (cicluri îngheț/dezgheț și umed/uscat) (EN 12618-2): îndeplinește specificațiile
Dezvoltarea rezistenței la tracțiune (EN 1543): > 3 N/mm² la +10°C
Rezistență la compresiune (ASTM D 695): 70 N/mm²
